RCO是指蓄热式催化燃烧法，RCO蓄热式催化燃烧法的作用原理催化吸附VOC分子，提高反应物的浓度， 并在催化氧化阶段降低反应的活化能， 提高反应速度。由于催化剂的作用，有机废气在低燃烧温度下发生无氧燃烧， 分解为CO2和H2O， 可以释放大量的热量，与直接燃烧相比具有燃烧温度低、能量消耗小的特征，有时达到燃烧温度后不需要外部的热量供给，反应温度为250-400℃；RTO指蓄热式热氧化技术，原理是将有机废气加热到760℃以上，将废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温“蓄热”，适用于处理中的低浓度(100-3500mg/m3)废气， 分解效率为95%-99%。
RCO催化燃烧设备有效捕集废气后会先进行前处理， 进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的滞留时间， 气体中的vocs被吸附在活性炭表面，清洁气体从活性炭床层排出后，直接通过送风机排出。RCO处理后的清洁气体通过热交换达到一定温度后，作为解吸风通过活性炭床送入从心解吸、活性炭吸附装置解吸的浓缩有机物进入RCO装置，在贵金属催化剂的作用下燃烧分解，分解温度为200-250℃，有机废气分解为二氧化碳和水进行循环，废气的解吸分解结束后排出烟囱。
RCO催化燃烧设备产品工作原理
RCO催化燃烧设备的蓄热体预热后，打开阀门，将空气送入炉内与烟接触，再添加催化剂进行加热烧成，温度为400-600℃。催化燃烧装置在蓄热过程中成对，这样两个蓄热室可以交替使用，大大回收佟热，节省大量热源，催化燃烧装置与其他废气处理装置相比，具有显着的经济效益和环境效果(无二次污染)。
在使用RCO催化燃烧设备之前，废气在除去混入其中的粉尘和粒子状物质之后，进行将废气导入炉室的预处理操作。接着进入装置的浓缩阶段，将空气和废气分离，废气部分进入下一个处理工序，空气部分进入排气口，废气进行蓄热系统，废气达到燃烧温度，进入催化剂室，通过催化剂进行催化燃烧。