管道的切割包括切割管坯、切割管壁、切割沟槽以及在管道结构的端部加工各种相贯线形状。常用的有机械切割、打孔和激光切割。对于小批量，主要采用机械切割方式，如车削、铣削、圆锯切割、砂轮切割等。主要问题是生产效率低，环境污染严重。全自动切管机作为一种先进的加工工具，正逐渐进入管道切割市场。自动全自动切管机能有今天的发展，完全依靠其智能化的加工优势。如今，管材的应用越来越广泛，导致管材加工设备的需求量越来越大。
随着科技的不断进步，各行各业都在快速发展，制造业的发展进步在近年来尤为突出。不锈钢管常用于制造业，带动金属管加工市场，环环相扣，带动经济发展和科技进步。激光切割机问世后，管道加工市场迎来了飞跃。全自动激光切割机因其切割灵活性高、生产自动化程度高而受到越来越多企业的喜爱。高柔性为越来越多的个性化加工提供了强有力的技术支持；高度自动化生产可以降低人工成本和劳动强度。
全自动切管机的特点和优势：
1.高质量：全自动切管机可以在各种管材上切割出任何准备好的程序形状，如开口、斜面、弧形等。切口光滑无毛刺；
2.精度高：与传统加工设备相比，激光切割金属管的精度要高得多；在标准机的切割范围内，自动激光切割机的切割精度可以达到0.1mm左右，甚至更高。
3.节约成本：目前全自动全自动切管机的尾部材料可以达到40mm以内，为企业节约了大量的材料成本；同时，全自动送料全自动切管机可以实现管材的自动送料、自动送料、自动切割和自动送料。操作全自动全自动切管机的生产人员可以操作多台设备，仅此一项就可以为企业节省大量的人力成本！
全自动切管机可以替代传统的锯、钻、磨等工序。一台设备可以同时完成多道传统工序，大大提高了生产效率，材料利用率高于传统加工。目前，专业切管机已广泛应用于钣金制造、厨卫用品、照明设备、汽车制造、医疗器械、五金加工、健身器材等行业。
随着全自动切管机的发展，在管子上钻孔不再是打孔机的功能。使用全自动切管机不仅可以轻松的在管材上切割出各种形状的孔，而且免去了频繁更换模具的麻烦，而且孔的尺寸精度更高，钻孔后管材也不会变形！传统的锯片式切管机只能切割45度到90度之间的斜角，切割时需要手动推动机头到需要的角度，切割精度难以保证，要加工圆弧还需要另一台机器加工管子；全自动切管机可以任意角度、任意弧度切割管材，切割精度、切割效果、切割效率都会更高。全自动切管机不仅可以实现自动化生产，而且凭借其强大的加工能力，让多道工序的管材加工变得更加轻松轻松！
全自动切管机的优点如下：
1.可以进行大量制造，切割精度高，效率高。大部分成品工件不需要二次加工，可以直接使用，节约成本。
2、数控操作系统设计，实时监控切割过程，确保整个过程的安全，操作简单，只需导入图纸即可切割，灵活、方便、快捷。
3.该设备的床身由板材焊接而成，整体结构稳定耐用。床身高温退火消除热应力，长时间切削作业可实现不变形。
全自动切管机可以替代传统的锯、钻、磨等工序，一台设备可以同时完成多道传统工序，大大提高了生产效率，材料利用率高于传统加工。目前，专业全自动切管机已广泛应用于钣金制造、厨卫用品、照明设备、汽车制造、医疗器械、五金加工、健身器材等行业。
激光切管的优点是可以代替很多加工工序，如锯、钻等。实现各种图形的切管、钻孔和绘图切割。更大程度上减少了材料的浪费，节约了人工成本，提高了工作效率。在更短的时间内为客户做出更好的产品。