4V钢丝绳中钢丝之间的弹性伸长和变形不同步，导致钢丝之间相对滑动，钢丝表面在摩擦作用下磨损。通常，相对滑动量为微米，由此产生的磨损称为微动磨损。微动疲劳的主要相关因素是接触压力、滑移幅度、微动频率、摩擦、微动环境以及接触区材料的微动和交变应力的共同作用，这些因素加速了疲劳裂纹的萌生和扩展，钢丝间的微动磨损和钢丝的疲劳断裂是导致钢丝绳失效的主要原因之一，从而大大降低了4V钢丝绳的使用寿命。
对于腐蚀性环境中使用的4V钢丝绳，如海洋捕捞用镀锌钢丝绳，海水中的氯离子对钢丝绳的钢丝表面形成强烈腐蚀。腐蚀和磨损的联合作用通常会相互加速。钢丝绳在腐蚀环境中的腐蚀疲劳是导致钢丝绳失效的主要原因。
4V钢丝绳中的润滑脂有两个作用：一是改善钢丝绳内相邻钢丝之间的润滑;二是将钢丝与空气有效隔离，在起润滑作用的同时对钢丝起到一定的防腐作用。当润滑失效时，钢丝在大气中的氧化速率迅速增加，尤其是在高温高湿、含盐量高的沿海大气环境中。良好的润滑能有效降低钢丝绳中钢丝之间的摩擦系数，从而降低钢丝表面的微动磨损率，减缓微动疲劳的发生，这是润滑影响钢丝绳使用寿命的原因。对润滑效果有重要影响的因素包括润滑脂的涂覆量、分布均匀性以及化学和物理性质。
使用4V钢丝绳时，要用皮带扣夹住钢丝绳，以保持钢丝绳处于张紧状态，保护钢丝绳。皮带扣不是随便使用的，而是有一定的使用标准。
4V钢丝绳扣的很小数量不得少于3-5个。扣环与钢丝绳直径的距离应为6倍。一个扣的绳头之间的距离应大于140mm。如果钢丝绳直径小于10mm，则需要3扣，10-20需要4扣，21-26mm需要5扣。
使用时，拧紧U型螺栓，直到将钢丝绳压扁1/3，然后检查钢丝绳在应力挤压后是否滑动。如有滑动，可用安全绳夹固定。夹具的尺寸应适合钢丝绳的厚度。U型圈的内部净距应比钢丝绳直径大1~3mm。如果净距太大，不容易夹紧绳索。