4V钢丝绳是一种螺旋钢丝绳，它根据一定的规则将具有良好机械性能的钢丝缠绕在一起。其主要组成材料包括制绳钢丝、润滑脂和绳芯(纤维芯或钢芯)。制绳钢丝包括碳素钢丝和不锈钢丝，以及碳素钢丝经涂层处理制成的镀锌钢丝和镀锌铝合金钢丝。大多数4V钢丝绳都涂有润滑脂，钢丝绳的纤维芯浸有麻芯润滑脂。
由于使用条件的限制，有几种4V钢丝绳未涂润滑脂。几十年前，许多4V钢丝绳制造商和用户已经注意到润滑条件对钢丝绳的使用寿命有着至关重要的影响。如果钢丝绳中的钢丝和绳芯未涂油，弯曲疲劳试验次数会急剧减少，这证明润滑条件对钢丝绳的使用寿命有重要影响。疲劳试验是对钢丝绳实际工作状态的模拟。4V钢丝绳的实际使用寿命与疲劳试验寿命成正比。
目前，各4V钢丝绳生产企业将在钢丝绳生产初期对钢丝绳进行润滑处理。4V钢丝绳制造过程中的润滑脂涂层一般依次采用钢丝绳涂层和股绳涂层。现认为合理的涂脂方法是捻股时在钢丝闭合点前进行油雾喷涂，即通过对涂脂方法的改进，大限度地保证油脂均匀分布在制绳钢丝表面，以确保钢丝绳内任何两条相互接触的钢丝之间的润滑效果。
2.4V钢丝绳在使用过程中的磨损
除了在生产过程中对钢丝绳进行润滑外，还可以在日常使用中对钢丝绳进行润滑和维护。通过对港口桥式起重机失效钢丝绳的研究，对断裂进行了检测和金相分析。钢丝绳断丝的性质是疲劳断裂。断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处。
断线表面存在磨损、挤压、剥落等缺陷。部分钢丝断裂处磨损严重，断裂截面积仅为原钢丝的60%。通过对报废钢丝绳内部钢丝断裂的检查分析，确认大部分钢丝断裂表面有明显磨损，钢丝断裂的断裂性质为疲劳断裂，即在钢丝绳实际使用过程中，钢丝表面先有明显磨损，然后在交变应力作用下发生疲劳断裂，终会导致钢丝绳失效。
3.良好的解决方案
根据上述收集的相关数据，不难发现，在制绳钢丝捻制过程中，在拉伸、扭转和弯曲载荷的共同作用下，会产生楔形、阶梯状和混合型断裂。断口微观分析和金相检验结果表明，由于扭转和弯曲载荷的共同作用，钢丝表面出现横向裂纹，终会导致钢丝断裂，裂纹扩展。
在钢丝断裂之前，磨损的发生证明钢丝之间存在相对滑动。钢丝绳内部润滑良好，可降低摩擦系数，减缓磨损的发生，延长使用寿命。过去，提高钢丝绳使用寿命的措施主要集中在改善钢丝绳结构和提高制绳钢丝的力学性能上。