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1、 碳化提纯工艺
1）碳酸锂的物性
在碳酸锂生产过程中，由于碳酸锂物料本身的特性，其非常容易在容器壁上附着，附着时间长了就会形成很硬的晶垢，需要定期进行处理。另外碳酸锂物料的溶解度随温度升高而降低，对溶液加热更加剧了物料结疤。
2）碳化提纯工艺简介
碳化热解提纯工艺是将工业级碳酸锂与一定量的去离子水混合形成浆料，然后在搅拌过程中通入高纯CO2气体，使得微溶于水的LiCO3转变成溶解度较大的LiHCO3，然后再过滤除去杂质。碳化完成的碳化液经过精密过滤器过滤、树脂除氟、除钙镁等杂质后进入热解器内，热解器连续操作，升温恒温反应分解完成，离心热甩。然后进行干燥、气流粉碎、除铁、包装等环节，生产出电池级的碳酸锂。
3）连续碳化热解的特点
（1）工艺参数和设备结构合理设计，降低碳化过程中随物料带出的二氧化碳气体，提高二氧化碳利用率；
（2）碳酸锂碳化采用多级串联操作，延长物料停留时间，加大转化率；物料和二氧化碳逆流操作，二氧化碳利用率高。
（3）碳酸氢锂溶液采用热分解母液进行预热，提高进料温度，降低蒸汽消耗，预热器采用开一备一的形式，避免结垢严重影响生产，同时采取特殊设计，降低碳酸氢锂分解量，延长使用周期；
（4）热分解系统采用多套装置并联，可以实现备用，又可以同时生产加大产能；
（5）本系统热分解采用低压蒸汽间接加热物料，降低加热蒸汽与物料的传热温差，减少换热面结垢；
（6）分解系统合理设计，配套外加热换热器，结疤周期长，且清洗方便；
（7）离心母液采用精密过滤器过滤，最大限度回收离心机穿率碳酸锂，提高碳酸锂直收率；
（8）二氧化碳循环装置，使二氧化碳始终处于流动状态，提高反应速率；
（9）热分解母液采用MVR蒸发结晶进行处理，可直接回收大部分碳酸锂返回碳化工序，提高锂回收率，又降低了酸、碱等消耗。
（10）系统连续操作，自动化程度高，人工劳动强度低.
4）总结说明
我司拥有成熟的碳酸锂连续碳化热析工艺技术。目前国内已有多套碳化热解系统在连续稳定运行，根据用户要求，生产出合格的电池级碳酸锂、高纯级碳酸锂。同时我司拥有成熟的氢氧化锂碳化工艺，用于氢氧化锂转型碳酸锂，产品品质可达到电池级碳酸锂。欢迎广大锂电行业生产厂家咨询考察。
